常德日东波峰焊SST-350哪家好
解释了板的浸锡深度与接触长度的相互关系，显示浸锡深度直接决定接触长度。接触长度又直接影响驻留时间，因为: 驻留时间 = 接触长度 ÷ 传送带速度 传送带速度的设定将不能单独控制在焊锡波峰上的驻留时间。有测量与控制浸锡深度的方法。 我们许多人都有在两台不同的波峰焊机上运行同一个装配的经验，看到的是两个很不同的板的品质的出现。在两台波峰焊机设定成相同的泵的速度、传送带速度、传送带角度、锡缸高度、预热与焊接温度；使用相同的化学品；相同的维护计划；以及显示相同的温度曲线的时候，为什么波峰焊机还会产生不同的结果？
开始很简单。这个过程只需几分钟，并立即产生信息，将有助于你: 像往常一样，您设置波峰焊接机的具体电路板。这样 一旦建立了板与波的平行度，记录停留时间和浸没深度读数。 3个中的一个。板进行处理，以记录波峰焊接质量。这样作为确定佳停留时间的步，将传送带速度降低到每分钟0.75英尺，然后运行该装置以获得新的停留时间读数。这样再次运行同一板型，记录波峰焊接质量。 如果板的质量已经改善，那么你已经得到一个比你现在用于运行板的驻留时间更的驻留时间。你现在可以每天在每一次运行该类板之前记录驻留时间读数，以你的波峰焊机对你的板给予所希望的、的经验。因此，你可用该数据来可重复性和佳效果。 如果板的品质恶化，那么增加传送带速度，重复相同的步骤。你将很快找到佳的板与波相互作用参数。为了评估浸锡深度对波峰焊接品质的影响，改变泵的速度，另外进行相同的步骤。
波峰焊治具的工艺设计和加工 为某治具样品的示意图，治具结构为底框架+托边框架，治具四周加有轨道边。一般来说，治具的底板可采用合成石、玻纤板、钛合金，边框可采用电木和铝板等，轨道边可采用玻纤板。一般治具还包括压盖、压棒、压块和压扣等固定PCB及其元器件的结构。 A:轨道边厚度 B:边框厚度 C:治具底板厚度 D:PCB承载边深度 E:轨道边宽度F:PCB板与板之间距离 G:PCB治具与挡锡板之间距离 H:挡板宽度+承载边宽度
波峰焊各区域温度与持续时间同样是由设备各区温度设定、熔融焊料温度与传送带的运行速度来决定的。波峰焊温度曲线仍然需要通过测试手段确定，其基本过程也与回流曲线测定类似。测试时，先确定传送带速度，然后记录试验板面少三个点的温度。反复调整加热器温度值使各点温度达到设定的曲线要求，后再进行实装测试并进行必要的调整。